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眾所周知,在進行工件的加工中,減少停工換修是提高生產力,是生產能力最大化的一項重要因此,而在加工過程中的精確定位和裝夾的重復精度也是提高效率和質量的關鍵。
在高精度工件加工中,普通芯軸由于容易產生較大跳動而難以達到工藝要求,而在目前夾具技術支持中,液漲夾具就是解決薄壁加工、滾齒/插齒加工等高精度作業的最佳選擇之一。
液漲夾具是一種能夠對產品工件開展自動定位、夾持以及支撐的專用工具,與普通的液壓夾具不同之處在于,液漲夾具是采用靜壓膨脹技術,對夾具進行加壓后,液壓介質在加壓機構作用下產生極大的壓力,迫使變形元件在整個夾持范圍內360°周向均勻彈性變形,實現對工件定位孔/的脹緊。
液漲夾具在使用中具備以下幾大優勢:
(1)保證加工精度
采用液壓夾具安裝定位,可快速準確的確定工件與機床、刀具之間的相互位置、工件的位置精度,不受工人技術水平的影響,保證加工精度并持續穩定。
(2)提高生產、降低成本
使用液漲夾具裝夾工件,可迅速定位和夾緊,極大減少裝卸工件的時間;用液漲夾具裝夾工件提高了工件的剛性,因此可加大切削用量,可以使用多件、多工位夾具裝夾工件,并采用高效夾緊機構,這些因素均有利于提高勞動生產率和安全性,產品質量穩定,廢品率下降,有效的降低了生產成本。
(3)多種尺寸規格工件的加工
使用變徑卡簧、花鍵卡簧等附件,可以實現多種尺寸規格工件的加工,不再局限于傳統的單一工件加工,有效提高生產率和減少裝卸的時間。
(4)擴大機床的工藝范圍
使用液漲夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的適用范圍,實現一機多能,有效節約生產成本。
(5)減輕工人的勞動強度
使用液漲夾具裝夾工件方便、安全、快速、可減輕工人的勞動強度。
因此液漲夾具的應用幾乎全場景范圍,可以應用在齒輪加工的插齒、磨齒、滾齒、剃齒、齒輪檢測等各個環節,也可以用于車床、外圓磨的薄壁加工夾持。
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