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目前，各工廠自動化的要求越來越高，在工裝設計中，手動壓緊的夾具逐漸淘汰，液壓及氣動夾具的應用越來越廣泛，那么液壓夾具如何設計？今天我們走進液壓夾具。（下圖為制動鉗加工用液壓夾具）
液壓夾具的設計流程：1、總體方案的制定；2、定位壓緊的設計；3、控制閥的選擇及油路的設計；4、液壓缸類型規格的選擇；5、泵站附件的選擇；6）系統連接。
以制動鉗加工用液壓夾具為例，介紹一下液壓夾具的組成。
2、控制閥的選擇。
控制油缸方向的電磁換向閥、限制系統壓力的溢流閥、控制系統動作的順序閥以及減壓閥。根據實際需要選擇合適的閥門組合。
3、油路的設計，一個壓緊就需要一個油路，一般情況下不共用，放松油路可以共用一個油路。
4、液壓缸類型規格的選擇。
常用的油缸多為擺動式的，有兩種基本類型，一種為雙油路控制的油缸，另一種為單油路控制并靠彈簧力復位的油缸（單動型推式夾緊器）。油缸的尺寸大小由夾緊力決定。壓板有雙向壓板和單向壓板兩種，確定壓板時應考慮支點間距，以免影響夾緊力。
根據設計要求，本夾具的液壓系統最大工作壓力7MPa，流量為20L/min。
本次是簡單的介紹一下液壓夾具的設計步驟，更詳細的內容希望大家交流、分享。
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